led燈珠變色是怎麽控制的
LED珠LED产品的可靠性受到制造商和使用者的关注。另一方面,作为产品基本构成单元led燈珠,其品质的好坏直接影响LED产品的可靠性,在实际应用中,由于LED珠的失效,产品常常发生功能异常,或完全失效。近年来,随着串珠变色,在成品中发生色温漂移、流明下降、出光效果下降等可靠性问题的情况增多,给许多LED产品厂商和用户带来了严重的经济损失。
LED珠一、包裝原因
(1)包裝橡膠中殘留的外來異物失效珠的外觀局部變色並發黑。剝掉包裝橡膠,發現黑色異物混入包裝橡膠內,用掃描電子顯微鏡和光譜儀(SEMamp;EDS)進行異物的成分分析〔5-6〕,確認其主要成分是鋁(Al)、碳(C)、氧(O)元素,還含有少量雜質元素。結合用戶反饋失效的背景,發現這種異物是在封裝過程中引入的。
(2)封入橡胶被化学物质侵蚀而变色的是玻璃灯,内部的LED燈帶被单成分室温硬化硅酮橡胶粘合固定在玻璃管上,粘合部位灯带的led燈珠变黄变暗。失效的珠包橡胶材质为硅橡胶,使用SEMamp。EDS测试了封装橡胶的元素成分,发现硫(S)元素比普通珠封装橡胶成分多。LED灯珠二、荧光屏沉降灯珠组装成LED灯后,储存于仓库时,发生色温漂移失效,失效LED灯珠的封装橡胶由橙色变为浅黄色,进行I-V特性测试,发现灯珠可以正常点亮,I-V曲线正常只是出光亮度发生了变化。
取一些失效的珠子,用機器的開封方式取出包裝橡膠,支架表面都發現殘留有透明顆粒物,使用SEMamp;EDS測試了顆粒物成分,結果顯示了锶(Sr)元素的高含量。
LED珠在良品珠開封後,支架表面清潔,表面主要成分爲銀(Ag)和少量碳(C)元素,沒有檢測到锶(Sr)元素,其封裝橡膠和支架的接觸面也沒有檢測到锶(Sr)和锶(Ba)元素。
在對失效品和良品珠包裝橡膠的截面成分進行測試後,兩者所使用的熒光體的成分均爲Itrium鋁石榴石(主要成分爲氧(O)、鋁(Al)、Itrium(Y))和矽酸鋇(主要成分爲碳(C)、氧(O)、矽(Si)、Itrium(Sr)發現它是將鋇(Ba)和鈣(Ca)混合的熒光體。因此,LED珠的失效原因是所使用的矽酸鹽熒光體沈降到封裝橡膠底部和支架表層,由于光折變規則的不一致而産生色散現象,導致色溫漂移,同時發生珠變色現象。
|